DMAIC vs DMADV

Définition

DMAIC et DMADV sont les deux démarches projet du Six Sigma. DMAIC améliore un processus existant : Define, Measure, Analyze, Improve, Control. DMADV conçoit un processus ou un produit nouveau : Define, Measure, Analyze, Design, Verify. Le choix dépend de la question de départ : le processus existe-t-il et peut-il être amélioré, ou faut-il le créer ?

Quand choisir DMAIC

DMAIC s'applique quand le processus existe, que l'écart de performance est mesurable et que la cause racine peut être trouvée. Exemple : un centre de services réduit son délai de traitement des tickets de 8 à 3 jours. Le processus existe, les données existent, l'équipe cherche les causes des tickets longs.

Quand choisir DMADV

DMADV s'applique quand le processus n'existe pas, quand les exigences du client ont changé ou quand l'amélioration incrémentale ne suffit plus. La conception part des exigences client, avec une évaluation des alternatives de design et une vérification par pilote. Un fabricant d'emballages qui doit lancer une ligne pour un format de bouteille inédit part en DMADV. Le coût de conception est plus élevé, mais il évite de payer dix ans d'un processus mal conçu.

Design for Six Sigma

DMADV est une forme de Design for Six Sigma (DFSS). Le DFSS vise une performance prédite dès la conception : le produit doit atteindre un niveau de défauts donné avant même la production. Les outils associés incluent le déploiement de la fonction qualité, l'analyse des modes de défaillance et la simulation. Le Black Belt conçoit pour la capabilité, pas pour le prototype.

Erreurs de choix fréquentes

La plus courante : lancer un DMAIC sur un processus qui n'existe pas encore, ou un DMADV sur un processus existant qui n'a jamais été mesuré. Un deuxième piège : choisir DMADV pour éviter d'affronter des données défavorables. La question de la phase Define tranche : si le processus existe et produit des données, commencer par DMAIC et mesurer.