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FMEA complète

Lean Six Sigma Green Belt4.0 Improve

FMEA complète

Définition

La FMEA, ou analyse des modes de défaillance et de leurs effets, identifie les façons dont un processus ou un produit peut échouer, puis chiffre chaque risque. Trois scores composent le RPN : gravité, occurrence et détection. L'équipe priorise les actions sur les risques les plus élevés, puis recalcule les scores.

Gravité, occurrence, détection

La gravité mesure la conséquence de la défaillance pour le client, de 1 à 10. L'occurrence estime la fréquence probable de la défaillance, de 1 à 10. La détection évalue la capacité des contrôles existants à repérer la défaillance avant le client, de 1 à 10, avec 10 pour une défaillance jamais détectée.

Le RPN est le produit des trois : gravité × occurrence × détection, de 1 à 1000. Un RPN de 300 peut venir d'une gravité de 10, d'une occurrence de 6 et d'une détection de 5. La lecture des trois composantes guide le choix des actions, pas seulement le total.

Les actions

Chaque mode de défaillance prioritaire reçoit une action assignée à un propriétaire et une date. L'action réduit au moins une composante : un capteur améliore la détection, un poka-yoke réduit l'occurrence, une refonte du design réduit la gravité. Après déploiement, l'équipe recalcule le RPN et vérifie la baisse.

La FMEA de processus

La FMEA de processus analyse chaque étape d'un flux de fabrication : soudure, contrôle, emballage, expédition. Elle se nourrit des données de la phase Analyze, comme les causes racines identifiées. Elle s'actualise après chaque modification du processus, pas seulement à la création.

Exemple concret

Un atelier analyse le risque capteur de niveau mal étalonné. Gravité 7 (défaut qualité), occurrence 5 (deux fois par mois), détection 6 (contrôle hebdomadaire). RPN = 7 × 5 × 6 = 210. L'équipe installe un étalonnage automatique quotidien : occurrence 2, détection 2. Le nouveau RPN est de 28.