Plans de contrôle robustes

Définition

Le plan de contrôle décrit comment maintenir un processus dans son état amélioré après le projet. Il liste les caractéristiques à surveiller, les méthodes de mesure et les réactions en cas d'écart. Un bon plan de contrôle protège les gains du projet.

Contenu du plan

Le plan de contrôle liste chaque caractéristique critique, sa spécification, sa méthode de mesure et sa fréquence. Il précise qui mesure, avec quel instrument et sur quel échantillon. Il indique la carte de contrôle associée et les limites d'action. Chaque ligne du plan correspond à un risque identifié pendant le projet.

Pyramide des contrôles

Les contrôles se répartissent en couches : le dispositif anti-erreur à la source, le contrôle automatique, le contrôle par l'opérateur, l'audit périodique. Plus le contrôle est proche de la source, plus il est efficace et moins il coûte. Un plan robuste privilégie les contrôles en amont. Un contrôle final d'inspection ne protège pas le processus, il trie les déchets.

Réaction aux écarts

Chaque écart doit déclencher une réaction écrite. La réaction précise qui est alerté, dans quel délai et quelle action est prise. Un plan sans réaction est une liste de mesures sans effet. La réaction type isole les pièces produites depuis le dernier point conforme, puis corrige la cause.

Mise à jour et audit

Le plan de contrôle se met à jour avec chaque modification du processus. Un changement de fournisseur, de matière ou de machine impose une revue. L'audit périodique vérifie que les contrôles sont appliqués et efficaces. Un plan obsolète donne une fausse assurance.

Exemple concret

Une usine de batteries améliore son processus d'étanchéité. Le plan de contrôle retient trois caractéristiques : le couple de serrage, contrôlé par un dispositif automatique à chaque pièce, l'étanchéité, testée sur un échantillon de 5 pièces par heure, et la température de soudure, suivie par une carte EWMA. Chaque écart déclenche un arrêt et une analyse de cause.