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Visual factory

Lean Six Sigma Black Belt6.0 Control

Visual factory

Définition

La visual factory rend l'état du processus lisible d'un coup d'œil sur le terrain. Les informations clés, standards et anomalies sont visibles sans question. Le management visuel supprime les réunions de recherche d'information.

Standards visuels

Les standards de travail s'affichent au poste avec des photos et des schémas. Les zones de rangement sont marquées au sol et par des étiquettes. Les couleurs codent les statuts : vert pour normal, rouge pour anomalie. Un poste qui affiche son standard permet à n'importe qui de détecter un écart.

Tableaux de bord terrain

Les tableaux de bord affichent les indicateurs du jour : production, qualité, sécurité, avancement. Les données sont mises à jour par l'équipe, pas par un service central. Les tendances se lisent sur des graphiques simples. Un tableau de bord obsolète perd sa crédibilité, la mise à jour quotidienne est la règle.

Andon et alertes

Le système andon signale les anomalies en temps réel par des lumières et des alarmes. Un code couleur indique le type de problème : arrêt, qualité, approvisionnement. L'équipe réagit immédiatement quand une lumière rouge s'allume. L'andon transforme un problème caché en événement traité.

Communication visuelle

Les objectifs, les résultats et les plans d'action s'affichent sur des supports partagés. Les zones de réunion terrain ont un tableau de suivi permanent. Les graphiques comparant le prévu et le réel guident les discussions. La communication visuelle réduit les réunions formelles au profit d'échanges courts sur le terrain.

Exemple concret

Un entrepôt de pièces détachées met en place un marquage au sol pour les zones de réception, de stock et d'expédition. Les allées sont codées par famille de produits. Le tableau de bord du quai affiche la charge du jour et les retards. Le temps de recherche d'une palette passe de 12 minutes à 3 minutes, et les erreurs d'expédition baissent de 60 %.