Plans de contrôle

Définition

Le plan de contrôle rassemble tout ce qu'il faut pour maintenir un processus au niveau atteint par le projet. Pour chaque caractéristique surveillée, il précise la méthode de mesure, la fréquence, le responsable et la réaction en cas d'écart. C'est le document de pilotage quotidien du processus.

Le contenu du plan

Chaque ligne du plan décrit une caractéristique critique : la cible, la tolérance, l'instrument de mesure, la taille de l'échantillon, la fréquence et la personne qui mesure. Une colonne décrit le moyen de contrôle, par exemple une carte de contrôle ou un poka-yoke. Une autre décrit la réaction : qui prévenir, quand arrêter, quoi faire de la production non conforme.

Le plan s'appuie sur les cartes de contrôle déployées en phase Control. Il couvre aussi les points sans carte, comme les vérifications visuelles ou les contrôles de premier article.

Réaction aux écarts

La colonne réaction est la partie la plus négligée et la plus utile. Sans réaction écrite, un signal de carte se transforme en décision improvisée. Une bonne réaction nomme une personne, un délai et une action : arrêter la ligne, prévenir le chef d'équipe, isoler les 30 dernières pièces.

Mise à jour et propriétaire

Le plan de contrôle vit avec le processus. Chaque modification de méthode, d'outil ou de fréquence met le plan à jour. Un propriétaire unique, souvent le responsable de production, garantit que le document reste exact et utilisé. Un plan obsolète est pire qu'aucun plan, car il donne une fausse assurance.

Exemple concret

Après un projet sur la viscosité d'une peinture, le plan de contrôle fixe une mesure chaque matin sur le premier lot, une carte X-bar avec sous-groupes de 5, et une réaction : si un point sort des limites, le technicien arrête la distribution et rappelle le laboratoire dans l'heure. Six mois plus tard, la viscosité reste dans la cible.