TPM, Jidoka et kaizen events
Définition
La maintenance productive totale, ou TPM, maximise l'efficacité des équipements en impliquant tous les opérateurs. Le jidoka donne aux machines et aux opérateurs le pouvoir d'arrêter la production en cas d'anomalie. Le kaizen event concentre une équipe sur un objectif d'amélioration en quelques jours.
Les huit piliers du TPM
Le TPM repose sur huit piliers : maintenance autonome, maintenance planifiée, amélioration ciblée, formation, gestion précoce des équipements, qualité, sécurité et environnement, et TPM dans les fonctions administratives. La maintenance autonome confie le nettoyage, l'inspection et la lubrification aux opérateurs. La maintenance planifiée traite les interventions lourdes par les techniciens. Chaque pilier a ses objectifs et ses standards.
OEE
L'efficacité globale des équipements, ou OEE, multiplie la disponibilité, la performance et la qualité. Une disponibilité de 90 %, une performance de 85 % et une qualité de 98 % donnent un OEE de 75 %. Un OEE de 85 % est un objectif de classe mondiale. La décomposition de l'OEE révèle si les pertes viennent des arrêts, des ralentissements ou des rebuts.
Jidoka et andon
Le jidoka arrête le processus dès qu'un défaut est détecté, plutôt que de laisser passer la pièce. L'andon est le signal visuel et sonore qui alerte sur l'arrêt. L'opérateur peut arrêter la ligne, ce qui change la culture de la production. Chaque arrêt est analysé pour éliminer la cause, et la machine est relancée seulement quand le problème est réglé.
Kaizen events
Un kaizen event réunit une équipe pluridisciplinaire sur une semaine autour d'un objectif précis. La première journée observe le terrain, les suivantes testent des solutions, la dernière standardise. L'équipe a l'autorité de modifier le poste de travail sans passer par une longue validation. Un événement sur un poste d'assemblage peut réduire le temps de cycle de 25 % et les déplacements de moitié.
Exemple concret
Une usine de plasturgie lance un kaizen event sur une presse dont l'OEE est de 58 %. L'équipe constate que 40 % des arrêts viennent de pannes mineures non déclarées. La maintenance autonome standardise le nettoyage et l'inspection, l'andon signale les anomalies. Trois mois plus tard, l'OEE atteint 74 % et le taux de pannes a baissé de moitié.